Несмотря на то, что кризис уверенно завоёвывает позиции по всему мировому промышленному рынку, на территории страны продолжают развиваться поставщики сантехники, целью которых стоит проектирование, изготовление и выпуск приборов и механизмов измерительной и иной деятельности. Однако сегодня в любом приборе важна не только его функциональность и оснащённость новейшими технологиями, но и эстетическая сторона дела – практичный, удобный, привлекающий взгляд корпус. Это как необычная дизайнерская мебель — должна быть и красива и функциональна.
Современный уровень приборостроения требует от производителей повышенного внимания не только к механике и электронике приборов, но и к тому, какого качества будет оболочка, в которую упакована эта механика. А, следовательно, самые разнообразные корпуса из алюминия и пластика пользуются не меньшим спросом, чем сами приборы. В связи с этим основная масса производителей опирается на выбор производства и приобретения корпусов, состоящий из трёх вариантов.
1. Наиболее доступный способ получить эксклюзивный корпус для прибора – это воспользоваться услугами дизайнеров. Преимущества данного способа разработки корпусов в том, что это сугубо индивидуальный подход к работе, позволяющий предусмотреть все нюансы планируемого прибора.
2. Второй вариант — поточное производство корпусов в Азиатских странах, которое может служить лекалом для выпуска аналогичных корпусов по индивидуальному заказу.
3. Третий и наиболее практичный способ – это использование таких готовых шаблонов как Конструктивы. Богатый ассортимент конструктивов, представленный на промышленном рынке, позволяет производителю выбрать именно тот вариант корпуса, который отвечает всем его требованиям.
Рассмотрим преимущества и недостатки каждого способа приобретения корпуса. Индивидуальное изготовление корпуса для каждого отдельно взятого прибора, безусловно, является наиболее оптимальным для самого прибора. Однако экономическая сторона такого решения оставляет желать лучшего. Оно требует дополнительных затрат по подготовке производственных мощностей, массового производства, повышенной себестоимости.
Поставщики тяжелой техники и запчастей рассказывают, что в случае использования оптовых партий корпусов из стран, где это производство налажено, возникают проблемы с транспортировкой, растаможиванием грузов. Поскольку пластиковые корпуса являются достаточно хрупкими по своей структуре предметами, при их дальних перевозках очень велик риск производственных потерь товара. Третий способ, а именно использование конструктивов, даёт заказчику возможность широкого выбора предприятий по их производству не зависимо от того, нужны ему пластиковые или алюминиевые корпуса, либо комплектующие другого стандарта.
Именно поэтому, если Вы намерены ориентироваться на качество, опытность, практичность и оперативность при оптимальных расходах, Вам стоит внимательно отнестись к выбору способа приобретения корпусов для будущих приборов.
Источник: Информагентство https://madloba.info/tbilisi/informatsionnyye-agentstva-byuro-i-tsentry/
